现在卫浴行业已经进入实质性的竞争时代,比的就是价格、品质、交期,归根结底一句话就是对成本的控制。尚高卫浴全信息化的自动木作生产线就可满足产品批量化、规模化生产,能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益,最大程度减少用人的同时,兼顾卫浴产品尺寸的多样化。
随着卫浴产业的快速发展,不少有先见之明的企业和品牌在工业自动化、信息化上加大投入,对生产、研发系统予以全面转型升级,为企业在激烈竞争的市场环境中获取更大发展。尚高卫浴,行业内有着相当知名度和影响力的品牌,品牌定位“时尚,经典,品质感”,以时尚为品牌主基调。
整洁有序是尚高工厂给人的第一印象,有别于传统卫浴工厂的脏乱差,尚高卫浴每条生产线和每一道工序的界限划分清晰,物料以及成品堆放都井井有条,车间并没有想象中的那么多人,除了机器运转的声音,更多的便是生产总监罗总向我们介绍尚高产品生产细节铿锵有力的声音。
尚高工厂三大流水线组成部分为:常规产品德国豪迈生产线、智能信息化自动生产线以及自主开发的自动包装流水线,三大生产系统的特点及优势,为我们呈现的是尚高卫浴环保、高效和创新三大品牌属性关键词。
关键词一
环保
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尚高豪迈生产线主要针对常规产品批量化生产以及家装工程的批量订单生产,此自动生产线做到与设计、办公系统全面联网,并从程序设置上优化所有工序的操作,例如开料,只要在系统输入开料数据,系统将自动匹配原材料和产品尺寸,优化排版,给出最佳的开料方案,避免浪费,从而减少了生产过程中5%-10%的原材料损耗,践行尚高卫浴倡导绿色环保的企业作风。
木作板式生产的核心是封边,不同于传统加工采用的防水温度60度的封边胶,尚高浴室柜采用的是高防水环保封边PUR胶,防水温度高达130度,从而大大提高产品质量和性能,为品牌赢得良好的市场口碑。同时生产线所匹配的配件也是全球最好的品牌,比如刀具配件选择的是全球最好的刀具企业德国乐客品牌,从而保证了产品生产的精准度。
关键词二
高效
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2017年底引进的针对高端定制产品的智能信息化自动生产线,是机械自动化和生产信息自动化的结合体,从根本上真正实现信息化定制,这条生产线主要针对的是免漆板定制产品的生产,整条生产线包括从开料到封边、裁孔、组装、包装的一条龙生产,而这几道工序的操作,只需要十个人就能完成。
这条生产线的引进,简化了繁琐的人工生产流程中产品设计、成本核算、零件图绘制、订单分解、物料计算、产品报价及后续生产安装环节面临的问题,摒弃了传统生产中那些繁琐复杂的手工量尺、效果图和结构图制作、手写开料单等低效率的生产流程,只需通过空间效果图设计,在软件系统输入产品尺寸,即自动进行产品优化拆单,生成信息化数据,通过电脑联网将其传送到生产设备进行生产。
这套智能信息化自动生产线的引进,解决了生产过程中的三大问题,一是依靠人工制作图纸资料的低效率,二是解决了人工生产繁琐的定制产品的问题,三是提高了生产效率以及人均产能,将尚高卫浴高效生产的品牌理念诠释得淋漓尽致。
关键词三
创新
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创新是尚高卫浴不懈的追求。截至目前,尚高获得外观专利300多项,发明及实用新型专利111项。此前,尚高展开了一系列针对终端消费者浴室柜使用喜好的市场数据调研,研究发现,国内消费者对于拆装产品的接受度远不如国外,因此在产品输出过程中,考虑到消费者的体验感,尚高浴室柜所有产品都是整装输出,这对于浴室柜生产过程中的最后一个包装环节又是一次严格的考验。
传统的浴室柜包装环节通常是全手工进行,不但效率低下,对于手工操作中出现的失误率也很难控制,为了体现高效的企业理念,尚高卫浴研发团队联手自动化设备企业,经过大半年的自主研发、改善、重组,前后报废了三台设备,投入数百万研发费用,最终成功研制出整装自动包装线,减少了包装环节中人工搬运的时间浪费,大大提高了生产效率。
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