卫浴行业的困扰

目前卫浴行业仍然面临诸多挑战，一是产业链各个环节信息不通，二是各种人工和各种SKU间的协作问题。

一、设计方案与工艺要求标准无法对标

门店设计销售没有规范，客户的设计需求不符合工厂的生产要求，很多设计师为了接单，只要客户提要求就答应，导致在工厂无法落地，出现频繁退单、沟通。

二、报价低效，出错高

设计师人工核算每个部件的价格，再汇总，过程繁琐，易出错，还需要工厂审核，浪费大量的人力和时间。

三、拆单下单低效，出错高

工厂需要根据设计的三视图和效果图拆解生成生产示意图和开料单，期间，五金、板件、孔位等细节非常容易造成出错，一旦出错就产生售后问题。

四、对设计师要求高，且成本高

好的设计师必须具有技术和艺术，必须懂企业产品结构、懂设计艺术，才能引导客户。

五、对拆单师傅要求高，且成本高

拆单设计师难招，工资高，只要人工拆单，尤其是定制化订单，灵活度非常大，一味依赖人工画图拆单，就不可避免会有错误。势必造成招工成本高、管理成本高。

六、产品标准化程度低

没有规范的产品工艺体系，板件部品不通用、没有互换性，产品信息和数据，前后端无法同步化。

低效的生产模式即将被淘汰

三维家

助力行业升级

满足消费者需求

卫浴行业的首选

三维家是谁？

广东三维家信息科技有限公司（简称三维家）作为家居工业互联网平台，一直致力于面向家居建材行业提供“3D云设计和3D云制造”SAAS软件服务，在软件信息化的基础上，通过数据的打通，实现互联网化的产业协同，提高家居建材行业设计、销售、管理、生产、送货、安装、施工等作业服务的效率，变得更加高效简单。

三维家成立于2012年，团队规模超1000人，不断进行家居深度软件的研发，拥有3D云设计、云渲染、云制造等数十项专利技术，产品体系包含3D云设计系统和3D云制造系统，通过软件系统的连接，实现门店终端3D效果图设计到工厂定制家具柔性生产的一体化落地，赋能设计效果图纸到装修施工的高效落地，所见即所得，效果即结果。

三维家3D云设计系统

三维家3D云设计系统主要应用于泛家居各个品类门店、装修公司，是依托强大的AI人工智能、BIM家装、大数据、建模、云计算等底层技术的工业化设计系统，集合定制家具、瓷砖、卫浴、吊顶墙面、门窗、水电施工等多个模块。

平台上包括近千万个真实的产品模型、数百万的全国楼盘3D户型库，定制柜、顶墙、瓷砖、卫浴、门窗、水电设计参数化，功能区一键化灵活操作。同时利用AI智能技术，还能实现全屋空间智能布置、饰品搭配布置、以图搜模型、户型图识别3D建模等，简化非专业人员的设计难度，快速出方案；利用BIM技术，实现全屋参数化铺砖、天地墙建模、导出各类加工单、施工图纸、辅料报价单等，让施工精准化；依托自主研发的图形引擎和数据库，设计师可以一键生成720°全景图内容，便于设计师场景式讲解和客户VR沉浸式体验，同时一键分享到朋友圈等社交平台，精准获取更多客户预约信息。

三维家3D云制造系统

该系统满足企业互动式设计、场景式营销、运营及施工项目管理、生产对接等多维度需求，帮助企业提升客流量、成交率，极大降低设计师操作难度。

三维家3D云制造系统主要应用于定制家具工厂，是依托前后端一体化（设计生产打通对接）、大数据、云计算等底层技术的生产优化系统，由3D在线设计、云订单、 MCS 设备控制，MPM 扫描跟踪、MES 制造管理等模块组成。

3D云制造系统最核心是前端门店和后端工厂共用一套产品工艺库，产品设计模型具有真实产品数据，包括材质、结构、工艺等物理属性数据，与生产流程中的加工位置、零部件图等相关联，设计效果图从门店下单直接可以对接工厂云端，工厂在云端审单后，直接一键拆单，一键解析工艺（五金、孔位信息）生成生产数据，同时针对多订单混合排产，优化板材开料最优方案，使板材利用率高达95%以上，自由配置加工参数，输出生产加工数据，无缝对接不同品牌不同型号的生产设备进行生产加工。在生产流程监控方面，利用MPM扫描软件，实现订单在车间加工、试装、包装、入库、发货等流程的实时扫描与监控，最大减少板件遗漏率。

三维家在一个图形软件里既能够满足前端智能化设计、又可以满足工厂精细化生产，打通店厂对接过程的信息壁垒，消除软件与硬件的数据鸿沟。

维家专注服务于家居建材产业，以技术赋能产业，做“产业路由器”，实现产业资源、信息互联互通，推动家居工业互联网生态的形成。